安阳市晟东冶金材料有限公司

硅碳球工艺稳定性好，硅碳球，与同品种原脱氧合金化工艺相比，新脱氧合金化工艺钢的化学成分内控率提高10％～18％，河南硅碳球，HRB335、HRB400螺纹钢的抗拉强度平均提高10 MPa．合金回收率稳定，硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当，而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。一般碳粉中碳碳锰球元素的回收率仅为65 %～75％硅碳球，而硅·碳中碳碳锰球元素的回收率在80％以上。

通常把在高温（900~950℃）保温时进行的C→A+G过程成为阶段石墨化，除此之外可锻铸铁退火过程还有第二阶段石墨化过程，它的目的是使基体铁素体化以得到铁素体可锻铸铁。第二阶段石墨化有两种方式。用于生产各种矿粉烧结球团：可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料生产烧结球团。安阳市晟东冶金材料有限公司主要生产销售硅锰合金、硅铁合金、硅钙合金、稀土合金、金属硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脱氧剂、硅铁粉等各类铁合金。质量是立企之本，品种是强企之路的方针，不断为您推出新的产品及服务。

硅碳球中的碳的晶体结构是属晶态结构的石墨，它在钢水中的溶解温度较低，1420℃时吸收率为95%（属非晶态结构的冶金焦1520℃时吸收率为70%），硅碳球具有较好的增碳效果。按合金中含碳量的分类，有高碳，中碳碳锰球，低碳，微碳，超微碳等品种。合金表示方法：采用汉语拼音字母，化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法表示，合金产品牌号，混合稀土元素用“RE”表示。

冷固球团的加入，在转炉炼钢过程中增加了前期渣中氧化铁的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化，从而改善了冶炼过程中的脱磷，脱硫效果，由于渣中分批加入冷固球团，其溶解吸热可相应减少其他渣料的投入，冷固球团加入转炉中，石灰融化率的提高加上冷固球团带入的一部分氧化钙可减少石灰的消耗，化渣效果的改善可减少萤石的使用，同时由于初期炉渣碱度的提高，使得氧化镁在渣中的溶解度降低，减少炉衬侵蚀，有利于提高炉龄。

什么企业能用的硅碳球?

1、钢铁铸造企业，因为石墨的成分是碳，金属里面需要调整金属的成分需要碳和硅来调整，所以会用的比较多。

2、耐火材料行业，因为石墨和硅的耐温度高，所以会应用的耐火材料行业。

3、其他行业，主要是利用碳成分或者石墨的特性的地方。

公司始终坚持科技是兴企之举，质量是立企之本，品种是强企之路的方针，不断为您推出新的产品及服务。